Beauraing ist ein katholischer Wallfahrtort. Auch für Druckkunden mit Qualitätsanspruch lohnt es sich, in das belgische Städtchen zu pilgern. Die frisch georderte 72-Seiten-Rolle soll  im Zuge der Neuausrichtung eine ältere 2-1-Zeitungs-/Semi-Commercial-Maschine vom Typ Continent von Koenig & Bauer ablösen. Mit der neuen High-Volume-Anlage bricht für die belgische Druckinstitution, seit 1905 ist das Unternehmen am Markt, ein neues Produktivitätszeitalter an. Denn ab 2017 sollen dann zwei Lithoman-Maschinen Zeitschriften wie "Soirmag" (ehemals "Soir Magazine") drucken. Außerdem stehen Werbebroschüren, Werbe- und Zeitungsbeilagen sowie Flyer im Produktionsplan.

Für Pierre Walravens, Directeur Général bei Rossel Printing und Remy-Roto, ist die neue Anlage eine zukunftsweisende Investition: "Sie eröffnet uns Erweiterungs- und Back-up-Kapazität für die vorhandene Maschine. Aktuell wandelt sich der Markt, den wir z.B. mit Zeitungen und Zeitschriften bedienen. Wir begegnen dem mit gesteigerter Flexibilität und Effizienz in der Produktion. Deshalb setzen wir auf technische Neuerungen, eine höhere Geschwindigkeit und umfassende Automatisierungsfeatures."

Mit der produzierenden Lithoman sei man sehr zufrieden. Ihre Zuverlässigkeit in der Performance, der Qualität und im Handling überzeuge. "Auch die neue Maschine ist ganz auf die Bedürfnisse von Remy-Roto zugeschnitten", sagt Lodewijk Salomons, Sales Director bei Manroland Benelux. "Zudem besitzen beide Anlagen die gleiche 'Bedienphilosophie' und die selben Prozesse bei der Wartung und Ersatzteilversorgung. Das macht es für den Kunden einfach." Begeistern konnten in Belgien, wie es heißt, die automatisierten Regeleinrichtungen. Dazu zählen die Farbdichteregelung "Inline.Density Control" und die Schnittregisterregelung "Inline-Cutoff Control dynamic" "Sie sind ideale Werkzeuge zur Makulatureinsparung", so Salomons.

"Inline-Cutoff Control dynamic" ist nach Herstellerangaben die schnellste am Markt erhältliche Schnittregisterregelung. Eine zusätzliche Kamera misst und regelt die Bahn unmittelbar vor dem Falzmesserschnitt. Der Schnitt werde exakt ausgeführt, dies führe zu einer drastischen Senkung der Schnittmakulatur bei Rollenwechseln oder Gummituchwaschen. Zusätzlich werde im An- und Fortdruck eine sehr ruhige Lage des Schnitts mit kleinen absoluten Toleranzen erreicht. Die Maschine produziere damit schneller verkaufsfähige Druckexemplare.