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(26.03.2015 / saj)

Eine viel versprechende Zukunft mit der Masterfoil

Mit einer Bobst-Maschine knüpft der Verpackungs- und Etikettenhersteller Vrijdag Premium Printing an seine Tradition an, die Produktionsqualität mit innovativer Technik kontinuierlich zu steigern.

"Vrijdag blickt auf eine lange Unternehmensgeschichte zurück, die für uns Erfahrung und Stabilität bedeutet", so Henk Nota, Geschäftsführer des niederländischen Unternehmens. "Unsere neue Maschine dagegen ist Teil unserer Zukunft – einer Zukunft, die von Innovation und Effizienz geprägt ist."


Um diesen Punkt noch zu unterstreichen, hat die neue Masterfoil 106 PR – aus technischer Sicht wohl die innovativste Prägefoliendruckmaschine, die derzeit auf dem Markt angeboten wird – inmitten des Hauptwerks einen Ehrenplatz erhalten. "Diese Installation ist Teil eines umfassenden Plans", erklärt Nota. "Wir investieren generell in die besten verfügbaren Anlagen und damit in Geschwindigkeit, Zuverlässigkeit und Effizienz. Damit bauen wir auf eine Tradition, die uns seit je her erfolgreich macht."


Vrijdag hat es sich auf die Fahnen geschrieben, die Kunden derart zu unterstützen, dass sie zur bevorzugten Marke der Verbraucher werden. "Wir glauben, dass wir mit unserer Produktionstechnik die optische Attraktivität von Verpackungen so aufwerten können, dass sich die Verbraucher zum Kauf der Produkte unserer Kunden entschließen. Um dies weiterhin erfolgreich tun zu können, benötigen wir moderne Anlagen, moderne Managementmethoden und effiziente Systeme."


Effizienz war ein zentrales Argument, das für die Investition sprach: "Zuvor haben wir mit langsameren Maschinen gearbeitet. Als die Nachfrage unserer Kunden nach Folienveredelungen zunahm, mussten wir uns entscheiden: Sollten wir in zusätzliche Mitarbeiter investieren und unsere Maschinen länger laufen lassen? Oder sollten wir eine neuere und effizientere Anlage installieren, mit der wir gleichzeitig unsere Produktionsqualität steigern konnten?"


Vrijdag wählte den zweiten Weg. Die Zeit war reif für die Modernisierung eines Verfahrens, das zu einem wichtigen Teil des Produktionsportfolios geworden war. "Bei vielen der hier produzierten Verpackungen und Etiketten kommen Folien zum Einsatz. Über mehr Effizienz und höhere Qualität hinaus brauchten wir auch mehr Flexibilität. Mit einer Masterfoil  konnten wir zwei Maschinen ersetzen und verfügen dennoch über freie Kapazitäten. Es war also ein sehr logischer Schritt."

 

Durchdachtes Konzept

 

Die 106 PR ist eine Prägefoliendruckmaschine für das 3B-Format und verfügt über eine ganze Reihe innovativer Funktionen. So kommt ein Tiegelkonzept namens Foil-Touch-System zum Einsatz, das laut Hersteller die Qualität der Folienprägung bei Produktionsgeschwindigkeit bis 8000 Bogen/Std. erhöht und gleichzeitig eine niedrigere Temperatur sowie weniger Druck benötigt. Die Lösung stützt sich auf ein vollkommen neu durchdachtes Tiegelkonzept und eine komplette neu gestaltete Bewegung des Untertiegels, wodurch die Kontaktzeit zwischen den Folien und den Prägewerkzeugen bzw. den Klischees deutlich verlängert wird. Maschinenführer Robert Wynands: "Die Folien werden bei reduzierter Temperatur und weniger Druck absolut sauber und randscharf abgelöst. Außerdem halten unsere Prägewerkzeuge länger."


Dank der längeren Verweilzeiten können einige Aufträge, die auf der alten Anlage je einen Durchlauf für den Folienauftrag und einen weiteren für die Prägung benötigten, jetzt in einem einzigen Durchlauf produziert werden. Zudem verarbeitet die neue Maschine eine Vielzahl verschiedener Materialien: angefangen bei Papier mit einem Flächengewicht von 70 g/qm bis hin zu Karton mit 2000 g/qm. 


Wynands zeigt sich von der Gleichmäßigkeit beeindruckt, mit der die Anlage Papier bei hohen Geschwindigkeiten verarbeitet: "Wenn unsere alte Maschine Papieretiketten mit Prägefolien bedruckt hat, war der Prägevorgang manchmal zu stark. Die Masterfoil  dagegen arbeitet extrem gleichmäßig. Ein Bogen ist wie der andere."


Zudem verfügt die neue Anlage über das dynamische Registersystem "Power Register II", das nach Herstellerangaben bei jedem Bogen eine perfekte Registerhaltigkeit der Folienprägung garantiert. Erreicht wird dies mit innovativen Hochgeschwindigkeitskameras und einer Echtzeit-Datenverarbeitung. Sobald die Bogen in den Kontrollbereich des Systems gelangen, identifizieren die Kameras ihre Position und richten sie passergenau für den Einzug in die Masterfoil aus.


"Im Zusammenspiel ermöglichen das Foil-Touch-System und das Power Register II  nicht nur eine deutlich höhere Produktivität. Sie steigern vor allem auch die Produktionsqualität", so Nota. "Die Präzision der Registerhaltigkeit bedeutet, dass wir die hohe Produktionsqualität, die unsere Kunden so schätzen, nun einfacher erreichen können. Folienauftrag und Prägung finden gleichzeitig statt, während das Power Register II das Druckregister steuert."


Aus Sicht von Joan Coenen, ebenfalls Mitarbeiter im Masterfoil-Team von Vrijdag, lässt sich die Maschine einfacher einrichten. Und sie laufe gleichmäßiger, was nicht zuletzt auf das "Easy Foil"-System zurückzuführen sei: "Die Folie wird von außen zugeführt. Man muss nicht mehr in die Maschine hineingehen. Es ist für uns also viel einfacher. Außerdem ist weniger manuelles Handling erforderlich. Auch sehr große Rollen lassen sich einfach auf die Stangen im Folienschrank aufsetzen. Außerdem stellt das System den Durchmesser der Rolle automatisch ein, weshalb das die Maschinenführer nicht mehr machen müssen."


Henk Nota. "Detailgenauigkeit steckt bis heute in unserer DNA. Es sind unsere Mitarbeiter, es sind die von uns gewählten Materialien und es sind die Maschinen, die wir einsetzen. Exakt aus diesem Grund haben wir die Masterfoil gekauft. Sie erlaubt uns, diese Detailgenauigkeit beizubehalten und sogar noch weiter zu steigern."


An dem Entscheidungsprozess waren Mitarbeiter aller Ebenen beteiligt. "Mit einem Team, das aus Maschinenführern, technischen Mitarbeitern und dem Produktionsmanagement bestand, haben wir die Maschinen zweier führender Hersteller miteinander verglichen. Die Masterfoil ist noch vergleichsweise neu, hat sich aber bereits im Markt bewährt. Für uns war sie die beste Wahl. Außerdem konnten wir auf eine lange Erfahrung mit Bobst zurückblicken, einem Hersteller, der sich stets als sehr zuverlässiger Partner erwiesen hat."


Nota und sein Team haben sich für die neue Maschine ehrgeizige Ziele gesteckt – sowohl hinsichtlich der Geschwindigkeit als auch der Einrichtzeiten. Zwar wurde sie erst kürzlich in Betrieb genommen. Doch der Geschäftsführer ist überzeugt davon, dass sein Unternehmen  diese Ziele mit der Masterfoil schon nach kurzer Zeit erreicht hat.