Die Schweizer wollen zeigen, wie Druckdienstleister ihre Produktionsleistung steigern und gleichzeitig Personalkosten reduzieren. Neue Automatisierungslösungen für die modularen Cuttersysteme perfektionieren die Endverarbeitung. Eines der Highlights ist ein Picking-Roboter. An einem S3 M-800 entlädt er fertig geschnittene Teile und sortiert sie. Der Roboter funktioniert eigenständig in Produktionsumgebungen, in denen Mensch und Roboter an denselben Aufgaben arbeiten. 

Mit dem neuen automatischen Fräswerkzeugwechsler ARC bietet das Unternehmen eine Lösung an, welche die Produktivität des Cutter G3 weiter steigern und die Rüstzeiten deutlich verkürzen soll. Damit stehen in einem konfigurierbaren Magazin bis zu acht Fräser für die Bearbeitung zur Verfügung. Der Fräser wird passend zum Material vollautomatisch ausgewählt. Bedienfehler können damit ausgeschlossen werden. Das Frässystem bearbeitet Aluminium, Holz, Kunststoff oder Verbundmaterialien. 

Ein weiterer Schritt in Richtung vollautomatischer Produktion ist die Auftragserfassung mittels QR-Code. Nach der Zuführung erfasst das ICC- Kamerasystem den Code auf dem Material. Im Anschluss öffnet das "Zünd Cut Center" automatisch den richtigen Auftrag. Vor Produktionsbeginn werden Position und Ausrichtung des Auftrags automatisch ermittelt und im Falle eines Materialverzugs die Schneidedaten angepasst.

Der bewährte Cutter vom Typ G3 3XL-1600 ist speziell für die Anforderungen von Herstellern großformatiger Werbematerialien konzipiert. Das Hochleistungsaggregat schneidet Rollenmaterialien wie Folienbanner bis zu einer Breite von 3,21 m. Der Zentrumswickler mit integriertem Tänzersystem (Bild) stellt eine konstante Materialspannung sicher, damit Textilien falten- und verzugsfrei verarbeitet werden können.

Mit dem neuen Router-Module RM-S zeigt Zünd auf der Fespa ein leistungsstarkes Werkzeug mit einer 1-kW-Frässpindel. Es wurde speziell für den Einsatz auf S3-Cuttern konzipiert und fräst Materialien wie Acrylglas oder Hartschaumstoffplatten mit einer Materialstärke bis 25 mm.

Mit dem Electric Oscillating Tool - EOT-250 - bietet das Unternehmen ein  Schneidewerkzeug für Sandwichplatten oder dicken Karton. Mit der Luftkühlung für das Messer, der hohen Oszillierfrequenz und einem Messerhub von 2,5 mm bearbeitet es Kartonsandwichboards mit einer Geschwindigkeit bis 1000 mm/Sek. Das Werkzeugkonzept ist nach Herstellerangaben einzigartig. Das modular aufgebaute System könne schnell und einfach an wechselnde Anforderungen angepasst werden.