DP Studio spricht von herausragenden Ergebnissen beim Verpackungsdruck, so dass zuweilen sogar auf das Tiefdruckverfahren verzichtet werden kann.

Mit fast eintausend Installationen hat HD Flexo den Flexodruck auf ein Qualitätsniveau angehoben, das zuvor nur mit dem Offset- oder Rotationstiefdruck erreicht werden konnte. So hat sich diese Technologie zum neuen Standard im Flexodruck entwickelt. Die Auswirkungen von HD Flexo auf die Etiketten- und Verpackungsindustrie sind nicht zu unterschätzen. Markenmanager haben jetzt die Möglichkeit, Verpackungen und Etiketten in kleineren Auflagen preiswerter, umweltfreundlicher und ohne Qualitätseinbußen zu produzieren, so dass sie mehr Freiheit bei der Auswahl der Produktionstechnologie haben.

Auf diesem Erfolg baut Full HD Flexo auf und entwickelt sich bei noch mehr Anwendungen und Substraten schnell zum Flexo-Qualitätsstandard. "Esko Full HD Flexo, das 2014 den InterTech Technology Award der Printing Industries of America erhalten hat, wird immer häufiger eingesetzt“, betont Thomas Klein, Vice President Flexo Business bei Esko. "Weltweit haben sich bereits 100 Kunden für diese vor erst knapp 18 Monaten eingeführte Technologie entschieden, um herausragende und sogar preisgekrönte Flexodruckergebnisse zu erzielen. Full HD Flexo erweitert das Spektrum an Bedruckstoffen und Anwendungen, bei denen der Flexodruck wirklich gegen andere Druckverfahren bestehen kann. Damit stellt Esko erneut unter Beweis, dass es als führender Anbieter bei Qualität und Konsistenz neue Maßstäbe für den Flexodruck setzt.“

Im vergangenen Jahr haben mehrere Anwender von Full HD Flexo renommierte Preise, darunter goldene EFIA Print Awards, den Supreme Award der FlexoTech International Awards, DFTA Awards sowie die Auszeichnung als ‚Best of Show‘ auf den jährlichen Excellence in Flexography Awards der FTA erhalten.

Full HD Flexo ersetzt andere Druckverfahren

Clicheria DP Studio wurde 1990 in Londrina-Paraná, Brasilien, gegründet. Der Inhaber, Domingos P. Rocha, hat sich immer für die neuesten Technologien interessiert. In den 24 Jahren, die das Unternehmen im Flexodruck tätig ist, konnte es sich einen Ruf für Qualitätsarbeit aufbauen. So hat es sich mit dem Plattenbelichtungssystem von Esko zu einer der größten Druckereien des Landes entwickelt, die mit den weltweit besten Fotopolymerplatten-Marken arbeitet. "Wir haben starke Partnerschaften und eine starke Technologie. Aufgrund unserer Erfahrungen in den verschiedensten Bereichen des Flexodrucks haben wir uns in Brasilien einen Namen erarbeiten können“, sagt Agnaldo Moraes, Technical/Commercial Manager bei DP Studio.

Obgleich DP Studio mit Esko HD Flexo sehr zufrieden war, ist das Unternehmen auf Esko Full HD Flexo umgestiegen. Full HD Flexo bietet alle Vorzüge von HD Flexo und Druckergebnisse, die mit dem Tiefdruck vergleichbar sind. Diese Technologie kombiniert eine hochauflösende Bebilderung von 4000 ppi und spezielle Belichtungssoftware mit einer digital gesteuerten LED-UV-Hauptbelichtung im Flexoplattenbelichter CDI von Esko. Mit Full HD Flexo wird die Herstellung der Flexoplatten wirklich ‚Computer to Plate‘ (CtP) ohne Laminierung, Folie oder zusätzliche Arbeitsschritte am Leuchttisch. Nach dem Entladen sind die Platten sofort bereit zum Verarbeiten. Full HD Flexo benötigt keine speziellen Verbrauchsmaterialien und unterstützt alle gängigen digitalen Flexodruckplatten und Sleeves. Der Rüstaufwand ist wesentlich geringer und die Stillstandzeiten verkürzen sich. "Die digitale UV-Inline-Belichtung von Full HD Flexo gewährleistet eine hohe Qualität und Konstanz ohne jede Überraschungen. Die Bebilderung erfolgt äußerst gleichmäßig über die gesamte Platte, wobei das Risiko von Bedienerfehlern verringert wird“, sagt Moraes.

"Wir haben mehrere Muster mit Full HD Flexo erstellt und waren erstaunt, welche Druckqualität wir dem Flexomarkt damit zur Verfügung stellen können. So sind wir in der Lage, den steigenden Anforderungen unserer Kunden umfassend gerecht zu werden. Mit Full HD Flexo können wir die Punktoberfläche digital steuern. Dadurch ist es möglich, auf der gleichen Platte herausragende runde Hochlichter zusammen mit flachen Punktoberflächen großer Volltondichte und Stabilität zu kombinieren“, ergänzt Moraes. "Full HD Flexo liefert Hochlichter in bester Qualität in Verbindung mit außergewöhnlichen Volltondichten, die an den Tiefdruck erinnern. Jetzt können wir den Kunden kontrastreiche, brillante Farben mit helleren Schattierungen und weichen Verläufen gegen Null anbieten.“

Auf flexiblem Materialien erzielt DP Studio bei Volltönen und Weiß jetzt eine höhere Qualität. Bei Karton und Wellpappe verzeichnet das Unternehmen in Verbindung mit der besseren Farbdeckung und besseren Stabilität der Hochlichter eine Verringerung der durch die Wellen bedingten störenden Musterbildung. Mit den feineren Rasterweiten kann es nun Aufträge vom Rotationstiefdruck übernehmen und beim Drucken mit Sonderfarben gestochen scharfe Bilder mit außergewöhnlich sanften Verläufen erzielen.

"Welchen Stellenwert Full HD Flexo für uns hat? Wir sind stets bemüht, eine ausgezeichnete Qualität und Innovation sicherzustellen. Full HD Flexo versetzt uns in die Lage, dem Verpackungsmarkt ein Produkt anzubieten, das beim Drucken alle Erwartungen übertrifft, die Rüstzeiten verringert und fantastische Druckergebnisse gewährleistet. Heute können wir im Flexodruck qualitativ hochwertige Projekte realisieren. Es ist möglich, Standardbilder in sehr hoher Auflösung zu reproduzieren, so dass wir satte Farbtöne, kontrastreiche Bilder, brillante Farben und eine einzigartige Schärfe erreichen. Für uns ist das eine echte visuelle Revolution. Die Full HD Flexo Zertifizierung ist sicher nur eine Frage der Zeit“, erklärt Moraes abschließend. "Die Bildqualität der Full HD-Technologie ist beeindruckend. Wir können Fotos und Verläufe in einer Qualität drucken, die wir nie zuvor gesehen haben. Sie kommt wirklich nah an den Tiefdruck heran. Da können wir verstehen, warum Full HD Flexo weltweit auf ein so positives Echo stößt. Die Technologie findet bei unseren Kunden großen Anklang.“