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(22.09.2014 / saj)

Plattenwechselvollautomat auch für Speedmaster XL 75/106

Das vollautomatische Plattenwechselsystem Autoplate Pro soll ab Herbst für die Speedmaster XL 75 bzw. XL 75 Anicolor sowie für die XL 106 ab Frühjahr 2015 verfügbar sein. Das System wurde von der Heidelberger Druckmaschinen AG zur Drupa 2012 für die neu eingeführten Modelle Speedmaster CX 102, SX 102 und SX 74 vorgestellt.

Es stellt eine Alternative zum simultanen Plattenwechsler Autoplate XL dar. Im Unterschied dazu bleibt der Plattenzylinder jedoch im Zahnradzug. Das Einspannen der Druckplatten erfolgt auf diese Weise nicht vollständig simultan, sondern in einem zeitoptimierten und gestaffelten Modus. Gegenüber dem halbautomatischen System spart Pro etwa die Hälfte der Wechselzeit ein. Mittlerweile laufen über 100 Druckmaschinen mit mehr als 600 Autoplate-Pro-Systemen.


Einfache Bedienung und paralleles Arbeiten  


Die Vorteile werden nun also auch für Akzidenz- und Verpackungsdruckereien, die sich für die Baureihen XL 75 und XL 106 entscheiden, umgesetzt. Durch den vollautomatischen Ablauf kann der Bediener auch bei diesem Plattenwechsler parallel Arbeiten ausführen, während die Maschine selbstständig die Druckplatten wechselt - wie z.B. einen Stapelwechsel am Anleger. Das System ist nach Herstellerangaben einfach zu bedienen. Der Start eines Plattenwechsels bei einem neuen Auftrag erfolgt über vorprogrammierte Abläufe der prozessorientierten Bedienerführung "Intellistart" oder direkt am Prinect Press Center. Der komplette Ablauf wird sensorisch überwacht, wodurch eine hohe Prozessstabilität und damit eine hohe Verfügbarkeit erreicht werden. 

 

Die Unterschiede der drei Druckplatten-Wechselsysteme Autoplate, Autoplate Pro und Autoplate XL liegen also nicht nur in der Zeit, die für einen Wechsel gebraucht wird, sondern auch darin, ob der Bediener sich während dieser Zeit  anderen Aufgaben widmen kann. Am Beispiel einer Fünnfarben-Speedmaster XL 75 wird dies deutlich: Während Autoplate 4:10 Min. benötigt, lässt sich der Wechsel der fünf Druckplatten mit Pro in 2:05 und mit XL in 1:42 Min. bewerkstelligen. 

 

Für die XL 75 Anicolor, die ebenfalls auf häufige Jobwechsel ausgelegt ist, soll ab Herbst  Autoplate Pro im Standard sein und XL als Option angeboten werden. Bei der XL 75 bleibt Autoplate standardmäßig enthalten, der Betreiber kann dann zwischen den beiden Optionen Pro und XL wählen. Bei der  XL 106 ist weiterhin das halbautomatische Plattenwechselsystem Autoplate Advanced Standard und Pro wird eine neue Option neben XL sein. 

 

Erste Installationen  


Die Anderhub Druck-Service AG in Rotkreuz arbeitet seit Januar mit der weltweit ersten Speedmaster XL 75-5+L mit Autoplate Pro. Das Schweizer Familienunternehmen beschäftigt 18 Mitarbeiter und hat sich auf Druckaufträge für industrielle und Pharmakunden spezialisiert. Häufig werden Aufträge in drei Sprachen gedruckt. Die Auflagenhöhen liegen meist zwischen 1500 und 5000 Bogen.


"Bei vielen kleinen Auflagen ist ein vollautomatischer Plattenwechsler ein 'Muss' für wirtschaftliches Arbeiten in unserem Format. Autoplate Pro hat uns hier durch sein gutes Preis-Leistungsverhältnis überzeugt", erklärt Inhaber Peter Anderhub. "Bei durchschnittlich 18 Auftragswechseln pro Tag generiert das für uns bis zu 1,5 Std. mehr Produktionszeit." 

 

Die weltweit erste Speedmaster XL 106 mit Autoplate Pro ist bei der Gmähle-Scheel Print-Medien GmbH in Waiblingen seit April im Produktionsbetrieb. Vor zwölf Jahren wurde die Druckerei Scheel von Heinz Wurzel übernommen und ist heute ein Unternehmen der Wurzel-Mediengruppe. Sie beschäftigt 270 Mitarbeiter und deckt mit ihren neun Unternehmen alle Sparten ab. Allein im Bogenbereich ist die Zahl der Beschäftigten seit der Übernahme von 30 auf 85 angestiegen. Das Druckportfolio reicht von hochwertigen Büchern in Kleinstauflage über Flyer bis hin zu hochwertigen Geschäftsberichten. 

 

"Schon jetzt überzeugt die Speedmaster XL 106-6+L mit Autoplate Pro durch ihre hohe Effizienz. Das macht uns als Unternehmen wettbewerbsfähiger", bestätigt Heinz Wurzel. Die Maschine ist zudem mit der Kaltfolieneinrichtung "FoilStar" ausgerüstet und erweitert durch vielfältige Veredelungsmöglichkeiten das Produktportfolio.