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(14.07.2014 / atz)

Sauberere Druckumgebung und höhere Produktivität

Constantia Patz, österreichischer Hersteller von Verpackungsmaterial für die pharmazeutische Industrie, konnte den Zeitaufwand für die Wartung und die Verbrauchsmaterialkosten durch die Installation eines Flexiprint IMW E-Line-Kammerrakelsystems von Tresu auf zwei Inline-Flexodruckmaschinen in seinem Werk in Loipersbach verringern.

Sämtliche 9- und 8-Farb-BHS-Druckmaschinen (mit einer Druckbreite von 800 mm) im Werk, in dem ausschließlich Aluminiumfolie für Blisterverpackungen, Sachets und Behälterversiegelungen hergestellt wird, wurden im August 2013 und Januar 2014 mit dem Tresu-System nachgerüstet. Die neuen Kammerrakelsysteme verhindern das Problem von Undichtigkeiten, die bei den Original-Kammerrakeln auftraten, die auf den 14 und 17 Jahre alten Druckmaschinen installiert waren. Die Kammer des Flexiprint IMW E-Line-Systems ist mit Gummidichtungen hermetisch verschlossen, sodass keine Druckfarbe oder Lösungsmitteldämpfe austreten können. Die dank ihrer Positionsgenauigkeit langlebigeren Rakelmesser lassen sich durch das Schnellspannsystem E-Line schneller wechseln.

Wolfgang Elian (Foto), Leiter der Druckabteilung bei Constantia Patz, sagt: "Die Rakelmesser von Tresu haben mit 24 Produktionsstunden die dreifache Lebensdauer der alten Messer. Der Messerwechsel dauert statt der bei den alten verschraubten Messern üblichen 15 Minuten nur noch zwei Minuten. Bei insgesamt 17 Druckstationen bedeutet dieser schnelle Wechsel eine drastische Reduzierung der Stillstandzeiten, während sich unsere Mitarbeiter in einer sauberen und lösungsmittelfreien Umgebung auf die wichtigere Qualitätskontrolle konzentrieren können."

Die Kammerabdichtung verhindert zudem eine Kontamination der Druckfarbe und ermöglicht eine längere Aufbewahrung von Restdruckfarbe. "Wir können einen Auftrag am Ende der Woche unterbrechen und die Produktion ohne Entleerung und Neubefüllung der Kammern am Wochenanfang fortsetzen und obendrein sicher sein, dass die Druckqualität erstklassig ist", so Elian.

Die präzise Messerausrichtung und der konstante Kammerdruck verhindern eine Schaumbildung, wodurch eine direkte und kontrollierte Übertragung von Druckfarbe und Lack in die Näpfchen der Rasterwalze ohne Blasenbildung gewährleistet ist. Die entstehende Druckschicht trocknet besser ab und zeichnet sich sowohl auf Papier als auch auf Folie durch höhere Reflektions- und Glanzwerte aus. Selbst bei der maximalen Druckgeschwindigkeit der BHS-Druckmaschinen von 200 m/min sorgt das Kammersystem für einen kontrollierten Druckfarbenfluss.

Aufgrund der höheren Nachfrage nach kleineren Auflagen ist die Reduzierung der Rüstzeit für Constantia Patz enorm wichtig. Die typischen Auflagen im Werk reichen von 700 bis 150.000 Längenmetern. Wie im Einzelhandel allgemein üblich geben auch Kunden aus der Pharmaindustrie zur Senkung eigener Lagerkosten anstelle von Großaufträgen häufiger kleinere Bestellungen mit kürzeren Vorlaufzeiten auf. Auf den daraus resultierenden Anstieg der Einzelaufträge reagieren viele Verpackungshersteller durch die Nachrüstung vorhandener Drucksysteme mit modernem Zubehör, um ihre Produktivität zu erhalten.

Elian erklärt: "Aufgrund der Professionalität bei der ersten Verkaufspräsentation war uns klar, dass wir uns auf das Team von Tresu verlassen konnten. Dank der Technologie von Tresu konnten wir unsere Produktivität und Effizienz nachweisbar steigern, können einen flexiblen Service anbieten und haben eine sauberere, sicherere und produktivere Druckumgebung."