NEWS

(06.02.2020 / sbr)

Individualisierte RFID- und NFC-Etiketten

Die RFID- und NFC-Technologie ist mittlerweile ein fester Bestandteil unseres Alltags geworden. Ob beim Mobile Payment, bei Zutrittskontrollen in Firmen oder am Drehkreuz bei Skilift-Stationen - nahezu jeder verwendet RFID- und NFC-Technologie, ganz selbstverständlich und meist sogar ohne es zu wissen. Im industriellen Bereich werden schon seit vielen Jahren Produktions-, Lager- und Logistikprozesse sowie Wartungs-, Instandhaltungs- und Inventarisierungsprozesse dank RFID- und NFC-Technologie schneller, sicherer, rückverfolgbarer und kostengünstiger umgesetzt. Die RFID- und NFC-Technologie gilt als die wichtigste Querschnittstechnologie im Kontext von IoT und Industrie 4.0.

Je komplexer die zu optimierenden Prozesse in einem Unternehmen werden, desto höher sind die Anforderungen an den einzusetzenden RFID-/NFC-Transponder. Diesen Herausforderungen stellt sich die smart-TEC GmbH. Demzufolge werden nicht nur Form, Größe, Anbringungsart und verwendete Materialen des RFID-/NFC-Transponders optimal auf die jeweiligen Projektanforderungen angepasst. Auch die für das Projekt notwendigen chemischen, thermischen und mechanischen Beständigkeiten werden bei der Entwicklung der kundenindividuellen RFID-/NFC-Transponder berücksichtigt. Im hauseigenen Messlabor werden Performance-Messungen durchgeführt, damit RFID-/NFC-Transponder und Lesegeräte optimal zusammen agieren.

Neben den oben genannten Anforderungen an RFID-/NFC-Transponder verlangt der Markt zunehmend auch sehr spezielle Bedruckungen und Chipcodierungen, schwerpunktmäßig im RFID- und NFC-Etiketten-Bereich. Gemeinsam mit einem anerkannten Maschinenbauer auf diesem Gebiet hat smart-TEC einen vollautomatischen Bedruckungs- und Codierungsautomaten entwickelt. „Diese Maschine bringt uns in die Lage, auch komplexe Chipkodierungen und Bedruckungen wie Logos, Barcodes, 2D-Barcodes und Klarschriftnummern vollautomatisch durchzuführen. Dadurch, dass die Bedruckung und die Chipkodierung in einem integrierten Produktionsprozess durchgeführt werden, können wir zudem sicherstellen, dass Aufdruck und Chipinhalt zu 100 % übereinstimmen“, so Gerhard Hölzl, RFID-Entwickler bei der Rathgeber-Gruppe. Außerdem werden Fehl- und Doppelnummern vermieden - Features, die für viele Applikationen von großer Bedeutung sind. Nur so kann gewährleistet werden, dass der Roll-out eines RFID-Projektes schnell und problemlos durchgeführt werden kann.