So finden die Besucher auf dem gemeinsamen Messestand ein umfassendes Lösungsportfolio, das die vielfältigen technischen und wirtschaftlichen Anforderungen der Converting-Branche praktisch lückenlos abdeckt. Unter dem Messemotto "BST Eltromat – Resultate zählen" werden in München sowohl praxisbewährte als auch neue Lösungen präsentiert, die in Zusammenarbeit mit Anwendern entwickelt wurden. Die Inspektionssysteme, die Qualitätssicherungssysteme der i-PQ-Familie, die Registerregler und die Automatisierungslösungen von BST Eltromat sowie die Schichtdicken- und Flächengewichtsmessung von BST Procontrol runden das Angebot zu einem umfangreichen Portfolio für quasi alle Belange der Sicherung und Steuerung der Qualität in bahnorientierten Weiterverarbeitungsprozessen ab.

 "Unsere ausgesprochen leistungsstarke und flexible Abtasttechnologie haben wir so weit vereinfacht, dass sie selbst für ungeübte Maschinenführer leicht handelbar ist. So begegnen wir den Anforderungen der Besucher der ICE Europe nach innovativen und gleichzeitig bedienungsfreundlichen Systemen", sagt Ingo Ellerbrock, Leiter des Produktmanagements bei BST Eltromat. "Traditionell zeigen auf der internationalen Leitmesse rund um die Veredelung und Verarbeitung flexibler bahnförmiger Materialien viele Aussteller Anwendungsbeispiele, bei denen Lösungen unseres Unternehmens zum Einsatz kommen. So werden auch in diesem Jahr einige unserer Systeme auf mehreren Messeständen zu sehen sein."

Besonderes ICE-Highlight ist die Zusammenarbeit mit der Kampf Schneid- und Wickeltechnik GmbH & Co. KG im Sinne von Converting 4.0. Hier ist BST Eltromat u.a. eingebunden in das neue Production Cockpit des Unternehmens, das die Daten aus dem gesamten Produktionsprozess analysiert und eine "smarte" Bedienung erlaubt.
 
Bahnlaufregelung plus Bahnbeobachtung und Druckbildkontrolle

In Sachen Bahnlaufregelung präsentiert BST Eltromat gleich zwei Demo-Installationen. Je nach Anforderungen an die herzustellenden Produkte können die Lösungen für die Bahnlaufregelung mit verschiedenen Sensoren, Schneidetischen und Klemmleisten ausgestattet werden. Entsprechend vielseitig sind sie einsetzbar. 

Wie alle Bahnlaufregelungssysteme des Unternehmens ist z.B. der Compactguide über sein Regelgerät einfach bedienbar. Die intuitive Bedienung ist logisch aufgebaut, die Bediener sehen auf einen Blick, ob die Materialien sauber geregelt werden. Bei Bedarf können sie eingreifen, um eine durchgängig hohe Produktionsqualität sicherzustellen. Im Bereich der Bahnlaufregelung lässt BST Eltromat Interessenten die Wahl zwischen Eco-Varianten, Basissystemen und High-End-Lösungen. Diese eignen sich für Schmal- sowie für Breitbahnanwendungen und werden bei Bedarf an Aufgabenstellungen angepasst.
 
Das neue digitale Videobeobachtungssystem namnes Powerscope 5000 ist durch eine weiter verbesserte Bildqualität, ein noch kompakteres Design und ein innovatives Bedienkonzept mit intuitiver Gestensteuerung gekennzeichnet. In München präsentiert BST Eltromat die Leistungsfähigkeit dieses modular aufgebauten Videoüberwachungssystems an einer laufenden Bahn, um Druckergebnisse effizient zu überwachen.
 
Auch das vom Kooperationspartner Nyquist Systems entwickelte Inspektionssystem "Tube-Scan eagle view" wird an einem Umroller gezeigt. Es kombiniert 100% Druckbildkontrolle mit Bahnbeobachtung und ermöglicht eine Druckfehlerüberwachung.
 
Darüber hinaus wird auf dem Messestand ein Regi-star 20 präsentiert, das stellvertretend für die Produktvielfalt von BST Eltromat im Registerbereich steht. Dieser umfasst nahezu alle Applikationen, bei denen eine einzelne Regelstelle mit einem Längs- und einem Seitenregelkanal benötigt wird. Hierzu zählen u.a. das Einsteuern vorbedruckter Materialbahnen und die Regelung von Werkzeugen in Druckmaschinen.
 
Das i-PQ-Center für die Qualitätssicherung

Auch über das i-PQ-Center von BST Eltromat können sich Besucher informieren. Dieses modular aufgebaute System bietet umfassende Möglichkeiten der Qualitätssicherung, um beste Produktionsresultate zu erzielen. Das Kürzel steht dabei für "increasing Productivity & Quality", also die Steigerung sowohl der Produktivität als auch der Qualität im Herstellprozess. "i-PQ-Check" heißt das Modul für die 100%-Inspektion, während i-PQ-View Aufgaben der digitalen Bahnbeobachtung abdeckt und i-PQ-Spectral ein Werkzeug für die Inline-Spektralfarbmessung ist. 

Der i-PQ-Workflow integriert diese drei Module zu einem durchgängigen Qualitätssicherungsprozess, der die Basis für eine kontinuierliche Optimierung von Druckprozessen bildet. Indem das i-PQ-Center Fehler erkennt und protokolliert, werden Maschinenführer in die Lage versetzt, früh und schnell in den Prozess einzugreifen und Einstellungen zu korrigieren. Anhand der auf der ICE gezeigten Verbindung zum Production Cockpit von Kampf lassen sich hier die Einsatzmöglichkeiten für Converter auf den Ständen beider Unternehmen anschaulich darstellen.
 
Automatisierung und durchgängige Integration

Mehr und mehr Interessenten kommen - wie es heißt - mit dem Wunsch auf BST Eltromat zu, mehrere Lösungen in ihre Maschinen zu integrieren und diese mit Systemen anderer Hersteller zu durchgängig automatisierten Produktionsprozessen zu vernetzen. Das ist eine Kernaufgabe des Bereichs "Automation". 
Ein zweiter Schwerpunkt des Aufgabenfeldes dieses Geschäftszweigs sind Retrofits in die Jahre gekommener Maschinen. Im Laufe der vergangenen 20 Jahre hat das Unternehmen hier mit mehreren hundert Maschinen Erfahrungen gesammelt.
 
Schichtdickenmessung 

BST Procontrol wiederum zeigt in München eine Traverse, auf der zwei verschiedene Sensoren installiert sind. Dabei handelt es sich um einen Röntgenkopf namens X-Ray <5 kV für  Flächengewichtsmessungen, der dank einer Beschleunigungsspannung nicht genehmigungspflichtig ist. Der zweite Sensor Irex-TS (Transmission) ist ein Infrarotgerät für Beschichtungsmessungen, der z.B. bei transparenten Verpackungsfolien den Anteil der Beschichtung misst. Beide Sensoren werden auf der Traverse per Computersteuerung verfahren, wobei die Software "Indicon-XL" die Messergebnisse erfasst, auswertet und auf einem Bildschirm in Form von Quer- und Längsprofilen in Echtzeit visualisiert.
 
Darüber hinaus zählt mit dem Transmissionssensor namens PC-16S-wave für das Vermessen polymerbasierter Monofolien eine Weltneuheit zu den Ausstellungsobjekten. Da er ohne ionisierende elektromagnetische Wellen funktioniert, sind für seinen Einsatz weder nationale noch internationale Genehmigungen erforderlich. "Wir zeichnen uns vor allem auch durch ein einzigartiges Service-Angebot aus, mit denen u.a. Converter ressourcenschonende und wirtschaftlichere Herstellprozesse mit weniger Ausschuss realisieren können", sagt Markus Babel, Vertriebs- und Serviceleiter bei dem Unternehmen in Wenden.