Der Durchbruch begann, als Sommer die Chance bekam, die Idee seines Vaters Dietmar im Rahmen eines Projekts mit einem großen Unternehmen der Nahrungsmittelindustrie zu einer Lösung zu entwickeln, die auch für sehr anspruchsvolle logistische Anforderungen geeignet ist. So wurde im Frühjahr 2020 das Unternehmen Cone Pal GmbH & Co. KG gegründet.

Im folgenden Jahr installierte man eine erste Maschine für die automatische Produktion der innovativen Paletten. Diese war schnell ausgelastet, weshalb Cone Pal im Spätsommer 2022 eine zweite Maschine in Betrieb nahm – eine weltweit einzigartige, weitgehend eigenentwickelte Sondermaschine. In ihr spielt Klebstoffauftragstechnik von Baumer hhs eine entscheidende Rolle.

Two-Shot-Verklebung

„Wir brauchen pragmatische, reibungslos funktionierende Technik“, definiert Benjamin Sommer, Bruder von Perry Sommer und Geschäftsführer der Cone Pal GmbH & Co. KG, die Anforderungen an die Zulieferer des Unternehmens. Das gelte insbesondere auch für den Klebstoffauftrag im Fußaufrichter, den Cone Pal ebenfalls selbst entwickelt hat. „Wir mussten die Frage beantworten, wie wir die drei unterschiedlich großen Füße der Paletten vollautomatisch produzieren können“, blickt Benjamin Sommer zurück. Sie bestehen aus ausgeklügelten Stanzzuschnitten aus stabiler Wellpappe, die einen speziellen Falt- und Klebeprozess erfordern. Diese Aufgabe übernimmt der automatisierte Fußaufrichter.

Die einzigartige Verankerung der Füße an der Deckschicht der Paletten hat Cone Pal patentieren lassen. Im Zusammenspiel garantieren die raffinierte Konstruktion, das Material und der Klebstoffauftrag die enorme Stabilität und Robustheit der Füße – und damit der Paletten. So tragen sie in logistischen Prozessen auch schwere Waren wie Getränke und Spirituosen.

Nach Gesprächen mit verschiedenen Anbietern von Klebstoffauftragssystemen fiel die Entscheidung im Frühjahr 2022 für die Zusammenarbeit mit Baumer hhs. Perry Sommer: „Die Zuverlässigkeit der Technik, der unkomplizierte Service und die fachkundige Beratung gaben den Ausschlag.“ Im Fußaufrichten würde eine Two-Shot-Verklebung – eine Kombination aus Heiß- und Kaltleimauftrag – den Anforderungen von Cone Pal am besten gerecht werden. Das wurde in den Gesprächen mit Baumer hhs alsbald deutlich.

Je nach Größe verfügen die Paletten über sechs oder neun Füße. Die drei Größen der Füße erklären sich dadurch, dass verschiedene Industriebranchen unterschiedliche Anforderungen an die Unterfahrbarkeit ihrer Paletten stellen. Hinsichtlich der Tragfähigkeit gibt es zwischen den großen und den kleinen Füßen praktisch keinen Unterschied. Die Klebstoffauftragstechnik von Baumer hhs bietet Cone Pal in der Herstellung unterschiedlich großer Füße jede Flexibilität.

Auch ihr Preis-Leistungsverhältnis passt ideal zu dieser preissensiblen Anwendung. So fiel die Wahl mit dem HM-500 und dem DLK go auf zuverlässige und kostengünstige Heißleim- und Kaltleimventile. Das Xmelt-Schmelzgerät und die zuverlässige Kaltleimfördereinheit sind ebenfalls Standardprodukte, wie sie sich bei Baumer hhs-Kunden in weltweit zahllosen Installationen bewähren. Zudem kann Cone Pal exakt die erforderlichen Klebstoffmengen auftragen, was den Klebstoffauftrag perfektioniert. Der minimierte Klebstoffverbrauch kommt auch der Nachhaltigkeit der ohnehin schon umweltverträglichen Paletten zugute. Benjamin Sommer: „Wir verfügen im Klebstoffauftrag mit der für diese Anforderung angepassten Kombination aus Heiß- und Kaltleim über eine Lösung, die die Wirtschaftlichkeit und die Nachhaltigkeit unserer Produkte perfekt unterstützt.“

Praktisch beliebig individualisierbar

Bei Bedarf kann Cone Pal die Paletten-Designs flexibel anpassen. So werden sie auf Kundenwunsch bedruckt und zum Beispiel mit Anti-Rutsch-Lack oder zusätzlichem Imprägnier-Schutz beschichtet. Darüber hinaus produziert sie Cone Pal in den gewünschten Größen und Formen – womit die Kunden auch ihre Transport- und administrativen Kosten minimieren können.

Aktuell umfasst die Cone Pal-Produktfamilie sieben Standardgrößen, die immer wieder neue Anforderungen der mehr als 500 Kunden abdecken. Auch am zweiten Produktionsstandort des Unternehmens in Kevelaer kommt inzwischen ein Klebstoffauftragssystem von Baumer hhs zum Einsatz. „Grundsätzlich können wir Paletten weltweit und just-in-time vor Ort bei Kunden produzieren“, skizziert Perry Sommer das Potenzial des Marktes. „Deshalb ist auch die Skalierbarkeit der Baumer hhs-Technik für uns wichtig.“

Den Großteil seiner Produktion liefert Cone Pal ins europäische Ausland. Aber auch nach Übersee wie unter anderem Argentinien und Neuseeland. „40 unserer Paletten sind übereinander stapelbar. Zudem sind sie um 3,5 cm niedriger und erheblich leichter als herkömmliche Paletten aus Holz oder Kunststoff. Das heißt, unsere Kunden sparen im Transport jede Menge Geld und reduzieren ihre Umweltbelastungen. Voll geladene Lkw, die mit unseren Paletten statt mit Holz-Paletten fahren, transportieren allein schon deshalb etwa 700 kg weniger Gewicht“, nennt Perry Sommer eine konkrete Zahl. Deshalb auch der Name Cone Pal ant, also Ameise. Wie diese kleinen Tiere sind die Paletten leicht, können aber viel tragen.