Faller Packaging optimiert Produktionsprozesse mit EyeC Proofiler 1200 DT

Technologie trifft auf Benutzerfreundlichkeit

Bei der Auswahl einer geeigneten Inspektionslösung legte Faller Packaging besonderen Wert auf Benutzerfreundlichkeit, Flexibilität und Zukunftssicherheit. „Ein wichtiges Kriterium war, dass das Prüfsystem einfach und übersichtlich aufgebaut ist, um bereits etwaige Fehlerquellen bei der Bedienung zu minimieren“, betont Hug. Ziel war es, ein System zu implementieren, das zuverlässig Qualitätsmängel erkennt, den hohen pharmazeutischen Standards entspricht und gleichzeitig die Wirtschaftlichkeit des Produktionsprozesses unterstützt.

Zudem sollten sowohl das neue System als auch der dahinterstehende Partner zukunftsorientiert sein, um sich künftigen Anforderungen problemlos anpassen zu können. Die Entscheidung fiel schließlich auf die EyeC GmbH und das scannerbasierte Offline-Inspektionssystem EyeC Proofiler 1200 DT, das durch einfache Bedienbarkeit, eine schnelle Einarbeitungzeit, eine flexible Anpassung der Prüfparameter für verschiedene Anforderungen und eine hohe Bildauflösung für präzise Erkennung auch feinster Abweichungen überzeugte. „Die Kombination aus leistungsstarker Technologie, hoher Fachkompetenz im Unternehmen und verlässlicher Partnerschaft war letztendlich entscheidend für unsere Investition“, so Hug.

Nahtlose Integration: Zwei Systeme für maximale Abdeckung

Die Integration des EyeC-Proofiler-Systems erfolgte an zwei Werken im Bereich Print Service am Standort in Waldkirch. Jedes System kombiniert intelligente Software mit einem hochauflösenden Flachbettscanner und erlaubt eine objektive, reproduzierbare Qualitätskontrolle von Texten, Farben, Grafiken und Codes. Dazu vergleicht der EyeC Proofiler 1200 DT die Druckerzeugnisse digital gegen freigegebene PDF-Vorlagen und prüft dabei sowohl Druckqualität als auch Inhaltsrichtigkeit. „Der Einsatz des Prüfsystems erfolgt nach dem Druckprozess, um die Qualität unserer Produkte zu gewährleisten. Dabei wird stets der letzte Druckbogen eines jeden einzelnen Auftrags geprüft“, erklärt Andreas Hug den Einsatzbereich. Die intuitive Bedienung ermöglichte die schnelle Einarbeitung der Mitarbeitenden ohne umfangreiche Schulungsmaßnahmen.

Messbare Erfolge: Qualität, Effizienz und Wirtschaftlichkeit

Die Einführung der EyeC-Inspektionssysteme führte zu deutlichen Verbesserungen in der Qualitätssicherung. Dank der strategischen Positionierung im Produktionsablauf können Qualitätsprobleme frühzeitig identifiziert werden, bevor fehlerhafte Produkte in nachgelagerte Prozesse gelangen. „Das Prüfsystem gewährleistet, dass nur einwandfreie Ware in die Weiterverarbeitung gelangt", bestätigt Andreas Hug. „Dadurch reduzieren wir Ausschuss und Nacharbeit erheblich, steigern die Kundenzufriedenheit und optimieren gleichzeitig die Wirtschaftlichkeit unserer Produktionsprozesse.“ Hohe Bildauflösung und flexible Parametereinstellungen stellen darüber hinaus konsistent hohe Qualitätsstandards sicher, selbst bei unterschiedlichsten Produktanforderungen.

Zukunftsorientierte Partnerschaft für kontinuierliche Innovation

Mit der erfolgreichen Implementierung des EyeC Proofiler 1200 DT schafft Faller Packaging eine strategische Grundlage für zukünftige Weiter-entwicklungen. Gleichzeitig eröffnet die zukunftssichere Architektur des Systems dem Unternehmen weitere Ausbaumöglichkeiten und Integrationspotenziale, etwa durch zusätzliche Automatisierungsmöglichkeiten oder eine noch tiefere Verknüpfung mit anderen Produktionssystemen.

Auch an den Standorten in Binzen, Gebesee, Schopfheim und Worms (PackEx) setzt Faller Packaging auf EyeC-Lösungen – sowohl für die Druckmusterkontrolle als auch für die 100%-Kontrolle. Dies unterstreicht den unternehmensweiten Anspruch an Qualität und Prozesssicherheit.

„EyeC ist für uns ein zuverlässiger Partner, der genau versteht, was wir brauchen, und mit uns zusammen an Lösungen für die Zukunft arbeitet“, betont Hug. „Mit EyeC haben wir unsere Ziele erfolgreich erreicht. Wir empfehlen die leistungsfähigen Systeme und die professionelle Zusammenarbeit jederzeit weiter.“