Spritzgussteile dauerhaft markiert – individuell und rückverfolgbar

Ziemlich praktisch, so ein Spork: Mit der Kombination aus Löffel (Englisch: spoon) auf der einen und Gabel (fork) auf der anderen Seite lassen sich kleine Happen schnell aufspießen und etwa Milchschaum löffeln. Erhältlich ist der Spork am Fakuma-Stand von Rea. Apropos Milchschaum: Wer könnte einer Kaffeepause mit einem Gratis-Espresso vom Barista widerstehen? Umso schöner, wenn der dafür verwendete Becher – wie auch der bereits erwähnte Spork – vor den eigenen Augen hergestellt und umgehend mit dem eigenen Namen gekennzeichnet wird. Das alles machen zwei Komplettlösungen, die Rea Elektronik und Boy auf der Fakuma 2026 zeigen.

Der „Electric Barista“ auf dem Stand von Dr. Boy vereint Spritzgießtechnik und Kennzeichnungsexpertise mit Kaffeekultur. An einem Bestellterminal kann der Messebesucher eine Espressospezialität bestellen und seinen Namen eingeben. Danach fertigt der Spritzgießautomat Boy 50 Electric den Becher aus dem lebensmittelechten NAS30 von Ineos Styrolution, das mit dem lasersensitiven Kombi-Masterbatch SAN 901082 LA weiss von AF-Color eingefärbt wurde. Ein Boy LR 5 Linearhandling entnimmt ihn und stellt ihn zur Beschriftung in die Kabine eines Faserlasers von Rea LASER. Das gebündelte Licht Reagiert mit dem Additiv und bewirkt einen Farbumschlag im Bechermaterial – für gestochen scharfe Abbildungen von Schriften und Logos.

Neben dem Electric Barista gibt's den Spork

Den nun individuell mit dem Namen des Bestellers beschriftete Becher nimmt ein UR-Roboter, befüllt ihn an einem Kaffeeautomaten mit dem Wunschgetränk, bestreut es mit Kakaopulver und überreicht den Becher an den Messebesucher. Analog dazu fertigt ein paar Meter weiter am Rea-Messestand ebenfalls ein Spritzgießautomat von Boy die Kombination aus Löffel und Gabel, die anschließend nach individuellen Wünschen der Besucher in der Laserkabine gekennzeichnet wird.

„Manchem Messebesucher mögen die beiden Anwendungsbeispiele wie Spielereien vorkommen“, sagt Daniel Wege, Business Development Manager bei Rea. „Wir zeigen aber damit, wie Spritzguss-Teile umgehend nach ihrer Fertigung mit unseren Lasertechnologien inline, rückverfolgbar, wirtschaftlich und normgerecht mit variablen Daten gekennzeichnet werden, inklusive schneller Anpassung ohne Stillstand bei Produktwechsel.“ Dabei spielt es keine Rolle, ob die Produktinformationen wie bei Spork und Becher alphanumerisch aufgebracht werden oder ein Code, über den sie und viele weitere Daten abrufbar sind, wie beim Digitalen Produktpass.

Digitale Kennzeichnungslösungen für Thermoplaste, Duroplaste und Elastomere

„Die Zusammenarbeit mit Rea hat sich über die letzten Jahre immer weiter gefestigt“, sagt Dr. Patrick Messer, Bereichsleiter Anwendungstechnik, Service & Produktion bei Dr. Boy. „Der direkte Draht und die damit verbundenen kurzen Wege ermöglichen ein schlagkräftiges und schnelles Handeln bei gemeinsamen Projekten.“ Er ergänzt: „Unsere Spritzgießmaschinen sind nicht nur besonders kompakt gebaut, sie genießen im Markt auch den Ruf, dass sie besonders energieeffizient sind. Diese Kombination ist aktuell gefragter denn je. Unsere Boy XS E hat konkret bei der gezeigten Anwendung gerade einmal eine Leistungsaufnahme von 750W.“

Darüber hinaus zeigt Rea an seinem Stand weitere digitale Kennzeichnungslösungen für Thermoplaste, Duroplaste und Elastomere. Unter anderem Rea LASER ExtruMark 200, die laserbasierte, mobile Fertiglösung für die Inline-Kennzeichnung extrudierter Kunststoffteile, sowie UV-aushärtende Tinten zur farbigen Kennzeichnung von Bauteilen aus Gummi und Kunststoff mit Digitaldruck.

Besuchen Sie Rea Elektronik und Dr. Boy Spritzgießautomaten vom 12. bis 16. Oktober auf der Fakuma 2026 auf dem Messegelände Friedrichshafen: Rea in Halle A7, Stand A7-7106; Dr. Boy in Halle A7, Stand A7-7101.