Miraclon stellt die Flexcel Prime Platte vor

Nach einem mehrjährigen Forschungs- und Entwicklungsprogramm und umfangreichen Feldtests in kommerziellen Produktionsumgebungen wurde Flexcel Prime – bestehend aus einer neuen Kombination aus Druckplatte und Film – bereits bei über 30 Kundenbetrieben in 14 Ländern installiert. Mehr als 5.000 Druckaufträge wurden bisher mit der neuen Platte produziert – Anwender bestätigen spürbare Leistungsverbesserungen im Produktionsalltag.

„Beim Flexodruck gelten engere Toleranzen und höhere Produktionsanforderungen als je zuvor“, konstatiert Reid Chesterfield, Chief Technology & Innovation Officer bei Miraclon. „Flexcel Prime ist so konzipiert, dass wir die Leistungsgrenzen der Druckplatte erweitern. Wir haben das Aufbauen von Druckfarbe reduziert und die Anforderungen an die Druckbeistellung gesenkt. Das Ergebnis ist eine längere Druckplatten-Standzeit. Diese messbaren Verbesserungen führen direkt zu einer höheren Effizienz und einer stabileren Produktion im Druck.“

Hervorragende Leistung in der Druckmaschine

Flexcel Prime bietet zwei wesentliche Leistungsverbesserungen, die entwickelt wurden, um die Druckmaschinen-Betriebszeit zu erhöhen, den Spielraum zu erweitern und konsistentere Ergebnisse im Druck zu erzielen:

• Lift-Resist-Formulierung: Die Lift-Resist-Formulierung verbessert die Zylinderumschlingung und die Oberflächenkonsistenz. Sie erleichtert das (Wieder-)Aufziehen der Platten durch reduziertes Aufwölben, was zu einer besseren Wiederverwendbarkeit der Platten und zu einem größeren Spielraum in der Druckproduktion beiträgt. Dank der optimierten chemischen Struktur der Platten ist eine geringere Druckbeistellung erforderlich, und die Performance bleibt über einen längeren Zeitraum hinweg gleich. So verringert sich der Makulaturanfall, und die Gesamtanlageneffektivität (GAE) wird verbessert.
• Eigenschaften für dauerhafte Sauberkeit: Die neue Formulierung sorgt für Oberflächeneigenschaften, die die Platten noch widerstandsfähiger gegen Aufbauen und Antrocknen von Druckfarbe während des Druckvorgangs machen. In Kombination mit der Dreifach-Oberflächenstrukturierung von Miraclon (PureFlexo™ Printing) bleiben die Platten dadurch länger sauber, sodass es zu weniger Druckmaschinenstopps kommt und die Reinigung zwischen Aufträgen einfacher wird. Alles in allem verlängert sich die Betriebszeit, Ausschuss wird reduziert und die Produktivität steigt.

„Beim Flexodruck lassen sich die größten Nachhaltigkeitsgewinne im Drucksaal erzielen“, erklärt Emma Weston, Chief Marketing Officer bei Miraclon. „Flexcel Prime bewirkt, dass die Platten länger sauber bleiben, die Wiederverwendung verbessert wird und die Leistung bei geringerer Druckbeistellung erhalten bleibt. So können Druckereien mit Flexcel Prime Platten länger und potenziell schneller drucken – unter Beibehaltung der hohen Druckqualität und Konsistenz, die sie von Flexcel NX Platten kennen.“

Für eine reibungslose Einführung konzipiert

Zusätzlich zur höheren Leistung auf der Druckmaschine wurde Flexcel Prime auf eine unkomplizierte Integration ausgelegt. Die neue Kombination aus Platte und Film lässt sich nahtlos in bestehende Flexcel NX Systeme integrieren, und durch den Seamless Fit Printing-Ansatz können Druckereien gemischte Plattensätze mit Flexcel NXH und Flexcel Prime verwenden – ohne erneute Profilierung, ohne Kurvenänderungen und ohne Workflow-Modifikationen. Dadurch entfallender Zeit- und Kostenaufwand ebenso wie die Risiken, die normalerweise mit der Einführung einer neuen Platte in die Produktion einhergehen.

„Seit mehr als einem Jahrzehnt ermöglicht die Flexcel NX Technologie die Einführung des modernen Flexodrucks – mit besserer Prozesskontrolle, gesteigerter Produktivität und höherer Nachhaltigkeit im Flexodruck“, führt Emma Weston aus. „Mit Flexcel Prime erhalten Anwender neue Leistungsvorteile innerhalb ihrer etablierten Workflows. Wir haben es nicht grundlegend anders gemacht, aber viel besser.“

Intelligentere und effizientere Druckformherstellung

Flexcel Prime bringt nicht nur eine höhere Leistung auf der Druckmaschine, sondern strafft auch die Abläufe im Bereich der Druckformherstellung, da Verarbeitung, Prüfung und Handhabung optimiert wurden:

• Schnellere Plattenproduktion: Eine kürzere Nachbehandlung (UVC-Licht-Finishing) reduziert die Verarbeitungszeit von circa 20 Minuten auf etwa 5 Minuten, sodass der Durchsatz steigt.
• Einfachere Inspektion: Der Film mit hohem Schwarzweißkontrast verbessert die Sichtbarkeit für eine schnellere Überprüfung von Inhalt und Ausrichtung.
• Verbesserte Handhabung: Der Bediener löst den Film von der Platte ab und nicht mehr die Platte vom Film, was die Delaminierung vereinfacht. Besonders bei größeren Plattenformaten ist dies von Vorteil.

„Flexcel Prime stellt den nächsten Schritt in der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Flexcel NX Technologie dar und spiegelt unsere Innovationsstrategie wider, auf der gleichen bewährten Plattform aufzubauen, Abwärtskompatibilität zu gewährleisten und die Investitionen unserer Kunden zu schützen“, so das Fazit von Reid Chesterfield. „Indem wir heute messbare Leistungsverbesserungen realisieren und gleichzeitig ein optimiertes Plattenportfolio beibehalten, das ein breites Spektrum an Flexodruckanwendungen abdeckt, leisten wir einen Beitrag dazu, eine effizientere, nachhaltigere und zukunftssicherere Flexodruck-Produktionsumgebung für unsere Kunden in aller Welt zu schaffen.“

Die Flexcel Prime Platte ist ab sofort erhältlich und wird in den kommenden Monaten systematisch bei Kunden integriert.