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(09/21/2015 / saj)

Sappi und Tresu im Einsatz für Wellpappe

Auf der Fachpack sind der Spezialpapierhersteller Sappi, der dänische Flexodruck­technikanbieter Tresu und der schwedische Weiterverarbeiter Frontpac mit vereinten Kräften präsent. Sie zeigen neben der Druckmaschine Flexo Concept den von Sappi hergestellten Topliners Fusion für Wellpappe. Der Einsatz ist sowohl für Bag-in-Box-Verpackungen als auch für Displays möglich.

In Nürnberg wird eine spezielle hochweiße Verpackung präsentiert. Produzenten sind der Papierhersteller Sappi, der Flexodrucktechnikanbieter Tresu Group und das schwedische Weiterverarbeitungsunternehmen Frontpac. Die Zusammenarbeit verdeutlicht die Stärke und Wirkung  des Fusion-Topliners, der mit Effizienz, Geschwindigkeit und Präszision im Flexo-Workflow für die Wellpapenverpackung eingesetzt wird.

 

Fusion wurde speziell für die Verwendung mit und auf Wellpappe entwickelt. Das Material zeichnet sich durch ein extrem strahlendes Weiß sowie durch eine flache Oberfläche nach der Kaschierung aus. Bei Druckaufträgen und allen Arten von Druckweiterverarbeitungen erfolgt eine Reproduktion mit - wie es heißt - beispielloser Qualität und Brillanz. Fusion wird ausschließlich aus Frischfasern gefertigt, was neben dem hohen Weißgrad und der Leimeinsparungen mit weiteren Vorteilen verbunden ist. Falzungen sind präzise und ohne erkennbaren Falzbruch. Auf diese Weise lassen sich ganz leicht einheitliche Verpackungen und Displays produzieren. Fusion ist darüber hinaus Isega-zertifiziert und für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln freigegeben.

 

Der Verpackung besteht aus drei Lagen: Der hochweiße Topliner "Fusion" mit 180 g/qm wird auf eine E-Welle aus Fusion mit 110 g/qm kaschiert; außerdem ist ein Innerliner mit 180 g/qm Fusion vorhanden. Durch die als branchenführend bezeichneten ISO-Weißgradwerte bis 125 eignet sich Fusion  für Anwendungen rund um Nahrungsmittel, Getränke und Kosmetik.

 

Der Topliner wurde im Technikzentrum von Tresu im dänischen Kolding auf einer Flexo Concept mit fünf Farben plus UV-Spotlack gedruckt und dann inline in Bogen geschnitten. Bei einer Druckgeschwindigkeit von 400 m/Min. wurde eine, wie es heißt, hohe Registergenauigkeit beibehalten; die Ausgabe erfolgte mit 175 lpi bei minimaler Kalibrierung und "sehr wenig" Makulatur. Die Bogen wurden dann auf die Decklage mit E-Welle und den Innenkarton kaschiert und in der Druckerei Frontpac im schwedischen Malmö zu Verpackungen weiterverarbeitet.

 

"Durch das vorhandene Expertenwissen auf dem Gebiet von Hochleistungs­-Druckmaschinen für Verpackungen war Tresu ein idealer Partner für uns", erklärt Wiebke Perrey, Marketing Communication Specialist bei Sappi. "Wir haben so die Möglichkeit, die Vorteile von Fusion und das Potenzial für Einsparungen in der Lieferkette zu demonstrieren. Das Ergebnis ist eine makellose Wellpappenverpackung mit einer Flexodruckqualität, die der des Offsetdrucks in nichts nachsteht. Zudem ist der Produktionsablauf vereinfacht."

 

Flexo Concept ist eine Flexodruckmaschine für Bahnanwendungen mit Hochgeschwindigkeit und einer Breite zwischen 900 und 1400 mm. Abgestimmt auf die Aanforderungen können vielfältige ergänzende Druck- und Weiterverarbeitungsprozesse genutzt werden, z.B. mit Kaltfolie, Kaschierung, Prägedruck, Rotationstiefdruck und Rotationsschnitt. In der Konfiguration als Rolle-Rolle- oder Rolle-Bogen-System bietet die Flexo Concept nach Herstellerangaben eine leistungsstarke Single-Pass-Lösung für zahlreiche High-End-Anwendungen im Verpackungsbereich.

 

"In Kooperation mit Sappi konnten wir die Vielseitigkeit der Flexo Concept als integrierte Komplettlösung mit Bahneinführung für zahlreiche komplexe Anwendungen im Bereich der Kartonweiterverarbeitung unter Beweis stellen", so sich Allan Sander, Vice President von Tresu Solutions. "Wir sind stolz auf das Ergebnis dieses Projekts und präsentieren es den Besuchern der Fachpack 2015."

 

Alle Flexodruckwerke der Concept sind mit den Kammerrakelsystemen von Tresu ausgestattet, die für eine direkte, kontaminationsfreie und druckkontrollierte Übertragung der Druckfarbe sorgen. So werden eine optimierte Trocknungseffizienz, ein gleichmäßiger Farbauftrag und ein höherer Glanzgrad erreicht. Die Rüstzeit verkürzt sich durch die "langlebigen" Rakelmesser, die innerhalb von 1 Min. auszutauschen sind.

 

"Fusion hat bei unseren Kunden zu großer Nachfrage in unterschiedlichen Anwendungs­bereichen geführt, etwa bei Bag-in-Box-Getränken, Luxusgütern, Kosmetik und Automobil­teilen", sagt Martin Enocson, Geschäftsführer von Frontpac. "Die Präsentation im Regal ist damit sehr eindrucksvoll, und die Produktabfüllung läuft reibungslos ab. Wir freuen uns sehr über diese Zusammenarbeit – für uns ist das eine Möglichkeit, das große Potenzial des Fusion Topliners für eine wirkungsvolle Markenkennzeichnung und günstigere Systemkosten zu zeigen."
 
Musterverpackung aus Fusion können auf der Fachpack am Stand 4-111 von Sappi in Augenschein genommen werden.