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(26.08.2014 / saj)

Preisgekrönter Falzmaschinenanleger

Der Druckindustrieverband Printing Industries of America (PIA) hat den PFX-Anleger (Pallet Feeder extended) für Stahlfolder-Falzmaschinen der Heidelberger Druckmaschinen AG mit dem Intertech Technology Award 2014 ausgezeichnet.

"Eine schlanke Produktion ist in der Druckindustrie heute wichtiger als je zuvor. Innovative Prozesse in der Weiterverarbeitung helfen dabei, Kosten zu senken, Makulatur zu reduzieren und höhere Gewinne zu erwirtschaften", so Dr. Frank Schaum, Leiter Postpress Commercial bei Heidelberg. Das Bild zeigt die zuständige Produktmanagerin Judith Ihle. Bereits zum 33. Mal wurde eine Innovation dieses Herstellers mit einem Intertech Technology Award ausgezeichnet. Seit 1978 zeichnet die PIA diejenigen Technologien aus, die der Branche neue und wichtige Impulse geben. 

 

Nahtlose Übergabe  


Der PFX-Anleger für die Stahlfolder-Falzmaschinen wurde dafür ausgezeichnet, dass er die bewährten Vorteile der geschuppten Anlage, wie sie bei den Offsetdruckmaschinen von Heidelberg eingesetzt wird, jetzt auch für das Falzen verfügbar macht. Der Anleger unterstützt nach Herstellerangaben die schlanke Produktion, senkt die Kosten und erhöht den Nettoausstoß um bis zu 50% gegenüber einer konventionellen Produktion. Außerdem halbiere er die Anzahl von Anlegefehlern, selbst bei gewellten oder schwierigen Substraten. Der neue Anleger mache die Maschine viel ergonomischer, benutzerfreundlicher und ermögliche es dem Bedienpersonal, ohne eine zusätzliche Hilfskraft höchste Produktionsgeschwindigkeiten zu erreichen. 

 

Wer eine Hochleistungsfalzmaschine mit PFX-Anleger installiert hat, ersetzt damit in der Regel zwei oder drei seiner bisherigen Maschinen. Dadurch gewinnt er Platz für die Papierzwischenlagerung und reduziert seine Kosten pro Schicht. Neben einer Verbesserung der Effizienz durch niedrigere Investitionskosten senkt dieser Anleger für Stahlfolder- Falzmaschinen auch die Gesamtproduktionskosten und trägt auf diese Weise zur Gewinnsteigerung bei. 

 

"Der PFX-Anleger für Stahlfolder-Falzmaschinen von Heidelberg macht es möglich, dass die Weiterverarbeitung - oftmals als unvermeidlicher Engpass angesehen - mit den hochautomatischen Druckmaschinen von heute Schritt halten kann", bestätigt Mark Bohan, Vice President für Technologie und Forschung bei PIA. "Unsere Preisrichter waren beeindruckt von den Kosteneinsparungen, den Produktivitätssteigerungen und den verbesserten Gewinnpotenzialen." 

 

Maximale Stabilität und Geschwindigkeit 


Der PFX-Anleger vereinzelt die Bogen auf der Palette und führt sie als Bogenstrom geschuppt auf den Vakuumzuführtisch - eine Voraussetzung dafür, mehr Bogen in gleicher Zeit zu verarbeiten. Diese Technik sorgt für eine gleichmäßigere Zuführung, macht weniger Maschinenstopps erforderlich und erhöht die Gesamtzahl der Bogen, die in einer Schicht gefalzt werden können. Mit einem konventionellen Zuführtisch wäre es nach Herstellerangaben unmöglich, eine solch stabile Produktion bei derart hohen Geschwindigkeiten zu erreichen. 


Der neue Anleger kann entweder im Modus "mit Bogenabstand" oder "geschuppt"  betrieben werden: die Parallelfalzmaschine Stahlfolder TH und die Kombifalzmaschine Stahlfolder KH funktionieren in der klassischen, nicht geschuppten Produktion, während die Hochleistungsfalzanlage Stahlfolder TX mit pneumatischer Doppelstromweiche die Produkte geschuppt verarbeitet. 

 

J.S. McCarthy Printers in Augusta/Maine, war letztes Jahr die erste Druckerei in den USA, die einen Stahlfolder KH 82 mit PFX-Anleger in Betrieb genommen hat. "Wir produzieren heute 32-Seiten-Signaturen mit einer Geschwindigkeit von 10.000 Takten/Std. und 16-Seiten-Signaturen mit 14.000 - im Vergleich zu 4500 bis 5000 auf der manuellen Falzmaschine, die wir ersetzt haben", erzählt Vizepräsident Jon Tardiff. "Bei diesen Geschwindigkeiten werden wir auf der neuen Maschine voraussichtlich 20 bis 25 Mio. Signaturen im Jahr erreichen." 

 

"Wir sind mit dem PFX-Anleger für unsere Stahlfolder KH 82 ausgesprochen zufrieden", stellt Jim Tomblinson, Betriebsleiter der Druckerei Modern Litho in Jefferson City (Missouri), fest. "Heidelberg hat unsere Produktivität enorm verbessert, indem die Falzmaschine mit höchstmöglicher Geschwindigkeit laufen kann und trotzdem die hohen Qualitätsanforderungen unserer Kunden erfüllt werden. Diese moderne Falztechnologie ermöglicht es Modern Litho, landesweit äußerst konkurrenzfähig zu sein." 


Produktionsleiter Todd Bone ergänzt: "Da das neue PFX-System die Paletten direkt von der Druckmaschine übernimmt, kann sich das Bedienpersonal auf die Qualität der Falzung konzentrieren. Das System hat unsere Falzkapazität stark ausgebaut und sorgt für höhere Stabilität und Berechenbarkeit während des Falzvorgangs."